1 Преглед
В отговор на проблема с производството на нефт и газ в зоната на резервоара предприехме някои мерки за намаляване на генерирането на нефт и газ. Например, за резервоари за съхранение на масло със силна нестабилност, ние използваме комбинация от вътрешен плаващ покрив и азотно уплътнение и прилагаме процеси на по -ниско натоварване и разтоварване по време на зареждане и разтоварване. Тези мерки ефективно намаляват генерирането на нефт и газ до известна степен, но не могат да бъдат напълно елиминирани. Следователно възстановяването на нефт и газ се превърна в важна връзка.

2 Въведение в основните технологии за възстановяване на нефт и газ и анализ на техните предимства и недостатъци
Понастоящем методите за възстановяване на нефт и газ, които обикновено се използват в нефтохимическата индустрия, включват извличане, адсорбция, охлаждане, горене и разлагане на мембраната [2] и други технологии.
Тези технологии са строги, стабилни, рационални и официални и са насочени към осигуряване на безопасността, опазването на околната среда и ефективността на нефтохимическата индустрия.
2.1 Метод на абсорбция
Ще използваме метода на обратния поток, за да позволим на смесеното масло и газ да взаимодействат с абсорбционната течност, пръскана отгоре надолу, за да постигнем ефективно отделяне на нефт и газ от въздуха. В този процес ще използваме специална течност за абсорбция, за да уловим специфични видове въглеводороди. Газът, който не се абсорбира, ще бъде изхвърлен чрез оборудване за противопожарна защита. След това течността за абсорбция ще бъде прехвърлена във вакуумния десорбционен контейнер за операция на десорбция, а събраното масло и газ ще бъдат допълнително преработени в използваеми нефтени продукти.
Предимството на този метод е, че производственият му процес е прост, лесен за разбиране, а оперативните разходи са сравнително ниски. Въпреки това, за да се гарантира, че небсорбираният газ отговаря на стандартите за емисии, температурата, необходима за процеса на абсорбция, трябва да се поддържа при ниска температура. Следователно може да се наложи технологичната система да се добави хладилна система и да се използват нискотемпературни устойчиви материали и да се обърне внимание на образуването на лед. В допълнение, потреблението на абсорбиращи трябва да се попълва непрекъснато, което директно води до увеличаване на инвестиционните и оперативните разходи. В допълнение, обемът на възстановяване на този метод е сравнително нисък, което по принцип не може да отговаря на текущите национални стандарти.
2.2 Метод на адсорбция
Тази технология разчита на адсорбентни материали като активен въглерод, силикагел или активирани влакна за разграничаване и отделяне на масло и кислород в смесения газ. Специфичният процес на изпълнение е следният: ① Когато нефтен газ преминава през тези адсорбенти, неговите компоненти са привлечени от повърхността на адсорбента; ② Използваме десорбция на пара или намаляваме налягането, за да извлечем обогатения нефтен газ и да ги прехвърляме в контейнера за съхранение на масло или да вземем други методи за обработка на втечняване; ③ Тъй като адсорбентът има сравнително нисък капацитет на абсорбция за кислород, останалите отработени газове могат да бъдат освободени от изпускателната тръба. Горните операции трябва строго да отговарят на съответните разпоредби, за да се гарантира, че задачата за разделяне е изпълнена безопасно и ефективно.
В някои случаи обаче, като внезапно увеличаване на концентрацията на нефт и газ, адсорбетът може да не е в състояние бързо да адсорбира всички молекули на нефт и газ, което води до рязко повишаване на местната температура. Това явление на прегряване може да причини прегряване и да се образува пероксиди на повърхността на адсорбента. Тези вещества са силно реактивни и лесно причиняват спонтанно изгаряне.
2.3 Метод на кондензация
Когато използваме метода на кондензация, използваме метода на обработка на топлината за обмен на хладилник, за да премахнем енергията в нефт и газ и да постигнем безпроблемна трансформация от газ в течност. Ключът към този метод се основава на връзката между точката на кипене и налягането на различни въглеводороди в нефт и газ. Понижаването на температурата може да накара някои въглеводороди да се изпарят в свръхнасистено състояние, като по този начин произвеждат течни петролни продукти, които могат да бъдат събрани.
За да постигнем тази цел, ние обикновено използваме многоетапно непрекъснато хладилник, за да намалим работната температура на маслото и газа, което им позволява да се кондензират в течност и да бъдат използвани. Според състава на смесения газ, необходимата скорост на възстановяване и крайната граница на концентрацията на газ от отработените газове, изхвърлени в атмосферата, можем да изчислим минималната температура, която системата на устройството за кондензация трябва да поддържа.
Въпреки че съществуващата технология за охлаждане е зряла и надеждна, която предоставя гаранция за плавното действие на устройството за възстановяване на нефт и газ, високата цена на криогенните материали директно води до увеличаване на общата цена на оборудването.
2.4 Метод на горене
2.4.1 Изгаряне в отоплителната пещ на устройството
Устройството възприема изгарянето на пещ с директно отопление, което има прост и ясен принцип; Той може да лекува отпадъчните газове и отпадъчната течност едновременно; Той използва спомагателни горива като природен газ и дизел; И цената е сравнително ниска. Въпреки това, за да се предотврати да бъде смесеният газ в границата на експлозия при влизане в отоплителната пещ на устройството, причинявайки експлозия на флаш или по -сериозни злополуки, е необходимо да се контролира общото съдържание на въглеводороди и съдържанието на кислород в смесения газ.
2.4.2 Изгаряне на ултра ниска емисия
Технологията за горене на емисии (CEB) използва уникална горелка за метални влакна, която има изключително висока приспособимост при лечение на нефт и газ и може да постигне ефективност на обработката на нефт и газ до 99,9%. Този бездимен и безмиотен метод за горене се ангажира да насърчава опазването на околната среда и постигането на ултра ниски емисии.
Смесеното масло и газ се похранват внимателно в устройството за горене чрез ефективен вентилатор, за да се гарантира, че той участва в процеса на горене стабилно и равномерно.
В същото време допълнителният горивен газ за горелката преминава през набор от прецизни устройства за намаляване на налягането, който е предназначен да регулира налягането си към оптималното състояние, преди да влезе в горелката, за да осигури непрекъсната енергия за пламъка. И двете газови линии са оборудвани с автоматични изключителни клапани и регулиращи налягане клапани. Тези усъвършенствани оборудване са като настойници, като постоянно наблюдават и регулират потока и налягането на газа, за да се гарантира плавният напредък на процеса на горене. Когато се появи ненормална ситуация, автоматичният изключителен клапан ще реагира бързо и ще отреже доставката на газ, за да се предотврати всяка потенциална опасност. Изгарянето на въздух навлиза в премикса в долната част на горелката през вентилатор, поставен в долната част на горелката. Вентилаторът е стабилен и ефективен, което може да гарантира, че изгарящият въздух и горивния газ са напълно смесени, за да образуват идеални условия на горене. Смесеният газ се смесва допълнително в премикса, за да се подготви за последващия процес на горене. Когато всички условия са в оптимално състояние, смесеният газ влиза в горивната камера и изгаря заедно с горивния газ. Този дизайн гарантира ефективно използване и пълно изгаряне на гориво, като същевременно намалява излъчването на вредни вещества и допринася за опазването на околната среда. Изпускателният газ, произведен чрез изгаряне, се изхвърля след третиране, за да отговаря на стандартите.
4 Заключение
От горното обяснение може да се види ясно, че различните процеси на възстановяване на нефт и газ имат свои уникални предимства и недостатъци и е невъзможно да се постигне най -добрият ефект с един метод. Въпреки че комбинацията от няколко процеса, като адсорбция и кондензация, разделяне на мембраната и кондензация, кондензация и CEB, може по -добре да играе предимствата на всеки процес до известна степен, все още е невъзможно напълно да преодолеят недостатъците им.